九月，我们的Fuse生态系统又添新成员——Fuse Blast Polishing System。

新添加的 Fuse Blast Polishing System 可优化 SLS 工作流程，使您能够使用简单、经济快速的解决方案为面向客户的应用提供具有优质表面光洁度的消费级部件。仅需一步，即可自动完成清洁和抛光，从而将粗略清洁过的部件加工成可供消费者使用的产品。

十月，我们隆重推出了大幅面光固化打印旗舰——Form 4L。

新一代大尺寸SLA 3D打印旗舰 Form 4L拥有与 Form 4 和生物相容性版本 Form 4B 相同的专利技术 Low Force Display™ (LFD) 。但在成型尺寸上，Form 4L 比 Form 4 大了近五倍。

对于打印全尺寸原型、生产辅助工具或消费极成品，Form 4L 都能以短时间，生产出质量上乘的部件，打印时间也尽量能控制在六小时内完成。

联合利华与全球硬包装生产商Serioplast 携手利用Formlabs的3D打印技术，对传统塑料瓶的设计、开发与测试流程进行了革新。此举不仅简化了原型制作和试生产的流程，还将前期工期大幅缩短，减少了高达90%的成本，让快消品公司能够以更短的时间和更优惠的价格，为消费者提供更加优质的产品。

使用刚性10K树脂经 3D 打印制作的联合利华 Slice 750mL 瓶子模具，安装在机器上的外壳支架上。该团队可以使用与标准试模相同的工艺窗口，从而测试工艺。

上海曦创教育科技有限公司是国内的教育科技研发机构，专注于青少年创新思维的培养。通过引入Fuse 3D打印解决方案，曦创的团队可以用快速原型的方案去设计和优化机器人设备的研发流程。

利莎计算机技术是一家致力于机器人及智能制造的高新技术企业，其业务涵盖高危环境中的工业型机器人开发与应用。随着Formlabs推出Form 4 3D打印机，利莎计算机技术迅速将其纳入研发工具箱。Form 4以其精度、细节处理能力和打印时间，成为企业提高设计效率和产品性能的关键助力。

在工业制造和消费电子领域，3D打印技术正成为推动生产方式变革的重要力量。作为一家深耕定制化耳塞、耳机的高科技企业，臻墨通过Formlabs的Form 4 3D打印机，在劳工防护和声学定制化产品方面取得了显著突破。

经过一系列后处理之后，3D打印的成品也能直接作为终端产品使用。